Abstract: Dahilan 1: Ang pagtatapos ng end ng langis na wal...
Dahilan 1: Ang pagtatapos ng end ng langis na walang langis at ang contact na ibabaw ng magkasalungat na pares ay hindi mahigpit na nakakabit o nasira (sanhi sa pag-install o paglipat).
Solusyon: Alisin ang rotary joint at palitan ang singsing na walang bayad sa langis o singsing sa kabayaran.
Dahilan 2: Ang magkasalungat na ibabaw ng sealing ay hindi tumatakbo.
Solusyon: Matapos ang rotary joint ay run-in at ginamit sa loob ng isang tagal ng oras upang maabot ang balanse ng balanse, ang pagtagas ay titigil.
Dahilan 3: Ang clearance sa pagitan ng ilalim na butas ng shell o sa ilalim na takip at ang guwang na baras ay hindi pantay (ang singsing ng sealing ay hilig).
Solusyon: Ayusin ang istraktura ng nakabitin, sumusuporta o gabay na baras upang matiyak ang concentricity ng guwang na baras, ang shell at ang umiikot na katawan.
Dahilan 4: Ang guwang na baras ay hindi concentric sa baras ng umiikot na kasukasuan.
Solusyon: Suriin ang laki at kawastuhan, suriin ang higpit ng metal hose, at ayusin ang nakapirming koneksyon sa rotary joint.
Dahilan 5: Ang butil na solid o dayuhang bagay na may mas mataas na tigas ay pumapasok sa pagitan ng mga sealing ibabaw ng magkasalungat na pares sa panahon ng pag -install o pag -install.
Solusyon: Gilingin ang panig ng salungatan o palitan ang kagamitan.
Dahilan 6: Ang tiyak na presyon ng tagsibol ng rotary joint ay maliit.
Solusyon: Baguhin ang plano, palitan ang tagsibol.
Dahilan 7: Walang pantay na makapal na gasket sa pagitan ng guwang na shaft flange at ang roller na kumokonekta sa boss at hukay.
Solusyon: Ang pagtagas ay naganap sa pagkonekta ng bahagi ng kagamitan na kagamitan. Alisin at sumali sa tagapaghugas ng pantay na kapal.
Dahilan 8: Ang kawastuhan ng makina ng pagpupulong ay mababa (dulo ng vertical ng mukha, radial at axial clearance ay malaki), at malaki ang panginginig ng boses.
Solusyon: Alamin ang dahilan, pag -aayos at kagamitan sa tugma. $